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              电镀前的超声波清洗使用优势

              发表日期:2015-08-18??? [0人阅读]

              电镀镀层质量不佳,有部分原因在于镀前清洗质量差。装饰性电镀、功能性电镀都对电镀质量有更高的要求,超声波在电镀中的应用非常普及,而贵金属电镀和特种电镀的前处理更是无法离开超声波清洗。

              传统的电镀前清洗多采用多级化学除油、电解除油,并辅以各种机械辅助,与之相比,超声波用于电镀前清洗有着明显的优势。

              (1)简化镀前清洗工序

              一次超声波清洗往往优于多次的化学及电解除油效果,对于形状复杂的电镀件,化学及电解除油很难达到理想的效果,而超声波清洗却可以轻松实现。

              (2)速度快

              通常超声波清洗时间不超过5min。

              (3)除蜡采用水基清洗工艺

              抛光件表面的抛光膏很难清洗,国内行业开发了许多专用的除蜡水,或因价格高,或因处理质量不佳,使除蜡仍然困扰着电镀业。有些不得不采用有机溶剂,污染很严重,而超声波清洗可较好地解决这个问题。

              (4)超声电解

              可以成倍地进一步提高清洗速度,而且在电镀线上易于实施。

              (5)不损伤表面

              电镀前超声波清洗易于实施。通常在电镀线上的清洗工序中,安装超声波清洗设备,选择适当的除油、除蜡剂。超声波通常在电镀线上采用单侧/双侧侧发射式(视槽的容积而定)。除油的温度范围为45~65℃,除蜡可适当提高温度,但不宜高于80℃。

              图3-16电镀示意图

              电镀示意图3-16。滚镀前的超声波清洗同样可以采用滚筒的方式,见图3-17。

              图3-17滚简式的超声波清洗
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